ماستیک پلی یورتان دو جزئی

ماستیک پلی یورتان دو جزئی ماده ای مناسب جهت آب بندی درز انبساط مخازن آب و فاضلاب و مقاوم دربرابر حمله باکتری ها و مواد شیمیایی موجود در پساب فاضلاب های انسانی و صنعتی می باشد. این ماستیک در دو نوع: ۱-روان جهت درزهای انبساط افقی ۲-نوع خمیری جهت درزهای انبساط عمودی و افقی تولید می گردد که پس از اختلاط دو جزء و اجرا، به تدریج عمل نموده و خواص ارتجاعی مطلوب در برابر دمای متغیر محیط، هوازدگی، اوزون، اشعه ماوراء بنفش و ترکیبات شیمیایی مختلف موجود در محیط های صنعتی را دارد. ضمنا درزهایی که حرکات سازه ای داشته عایق و دراثر انبساط و انقباض های مستمر خواص اولیه خود را حفظ می نماید.
این محصول با استاندارد های ذیل مطابقت دارد:
ASTM C494-02 Type M class 25 , BS 4254 , TT-S-00227 E , ISO 11600 F-25 LM
ویژگی ها و اثرات :
• مقاومت سایشی بالا، مناسب جهت شرایط غوطه وری
• مقاوم در برابر تجزیه در محیط فاضلاب
• اجران آسان درزهای کف با نوع روان و خواص بدون افت با نوع خمیری
• آب بندی دائمی درزهای بتنی
• مقاوم در برابر شرایط دمای محیطی مختلف، اوزون و UV
موارد کاربرد:
• درزهای انقباض و انبساط عرشه پل ها و درز کف های بتنی
• درزهای انبساط باند فرودگاه
• درزهای افقی و عمودی در منابع فاضلاب خام، لجن فاضلاب و مخازن هوادهی
• مخازن نگهداری آب دریا
میزان مصرف :
طول درز پرشده با توجه به ابعاد درز و یک لیتر ماستیک پلی یورتان دو جزئی طبق جدول ذیل می باشد:

ابعاد درز:
• درزهایی با پهنای ۵ تا ۵۰ میلیمتر قابل اجرا می باشد
• در مورد درزهایی با حرکات دوره ای، نسبت پهنا به عمق ۲ به ۱ است
• عمق درزها نبایستی از پهنای آن بزرگتر باشد
• حداقل عمق درز پیشنهادی برای سطوح فلزی، شیشه ای و یا سطوح غیر جاذب ۵ میلیمتر،برای سطوح متخلخل ۱۰ میلیمتر و برای درزهایی که در معرض ترافیک و یا فشارهای هیدروستاتیکی قرار دارد ۲۰ میلیتر باشد
• در سطوح دارای ترافیک، ارتفاع درزگیر اجرا شده ۵ میلیمتر پایین تر از سطح کف باشد
دستورالعمل مصرف :
شامل مراحل ذیل می باشد:
• آماده سازی سطح:
سطوح سیمانی خشک، تمیز بدون آلودگی، گرد وغبار و سستی باشد. سطوح فلزی عاری از چربی و زنگ و می توان از سندبلاست و یا برس سیمی جهت زنگ زدایی سطحی استفاده کرد. سطوح چوبی خشک و تمیز باشد. در صورت نیاز لایه سطحی را تا بخش های سالم بردارید. پوشش های قدیمی و رنگی روی سطوح زدوده شود.
• پرایمر:
یک لایه پرایمر با قلم مو بر روی سطوح درز توصیه می شود حداقل یک ساعت پس از اجرای پرایمر و خشک شدن آن و حداکثر ۲۴ ساعت بعد از آن درزگیر اجرا شود.
• اختلاط:
این ماستیک بصورت دو جزء در ظروف مجزا عرضه می شود. جزءB(هاردنر) را داخل جزءA ریخته، به مدت ۲ تا ۵ دقیقه توسط دریل برقی مجهز به پروانه بطور کامل مخلوط شود. عدم اختلاط کامل و یا عدم ترکیب با مقادیر و نسبت های ارائه شده منجر به عدم گیرایی درزگیر می گردد.
• اجرا:
بلافاصله پس ازاختلاط دو جزء A و B و حداکثر به مدت یک ساعت ماستیک اجرا شود. جهت اجرا می توان از گا نهای دستی و یا بادی محهز به نازل استفاده کرد. پس از اجرای ماستیک با استفاده از ماله بندکشی آغشته به آب و صابون، ماستیک اجرا شده را داخل درز فشرده و سطح، صاف گردد. برای کسب حداکثر عملکرد ماستیک ضروری است که اتصال فقط به دو وجه کناری باشد بدین منظور از شلنگ های پلی یورتان یا پلی اتیلنی جهت جداسازی کف درز از درزگیر استفاده شود.
توجه۱ :ماستیک در دمای ۴ الی ۴۰ درجه سانتی گراد قابل اجرا می باشد.
توجه۲ :در صورت پایین بودن دمای محیط با انبار داری اجزاء پیش از اختلاط دردمای ۲۰ درجه سانتیگراد می توان عملیات اختلاط و اجرا را آسان ساخت.
توجه۳ :مواد کیور نشده فورا با استفاده از حلال تمیز و درزگیر سخت شده تنها به وسیله روش مکانیکی زدوده گردد و دست ها با آب و صابون شسته شوند.
مشخصات فیزیکی و شیمیایی :
• رنگ : جزء A: خاکستری ، سفید جزءB: زرد روشن
• حالت فیزیکی: جزء A: خمیری جزءB: مایع
• پایه: پلی یورتان ۲ جزئی
• غلظت: نوع روان و خمیری
• نسبت اختلاط وزنیA:B : 3:1
• وزن مخصوص: A: 1/55±۰/۰۳کیلوگرم بر لیتر B: 1/07±۰/۰۳کیلوگرم بر لیتر A+B:4/1±۰/۰۳کیلوگرم بر لیتر
• کیورینگ: A,B واکنش زایی دو جزء
• زمان حفظ کارایی(۲۵ درجه سانتیگراد): ۲ تا ۴ ساعت
• سختی: shore A): 30±۵)
• درصد ازدیاد طول: بزگتراز ۷۰۰ درصد
• مقاومت کششی: بزرگتر از ۲/۵ مگا پاسکال
بسته بندي:
• مجموعه ۲ جزئی۸/۵ لیتری
جزءA : 9 کیلوگرم ± ۵۰ گرم
جزءB : 3 کیلوگرم ± ۳۰ گرم
ملاحظات :
• شرایط نگهداری: در محیط خشک و در دمای ۵ تا ۳۰ درجه سانتی گراد
• مدت نگهداری: ۹ ماه در بسته بندی اولیه
• نکات ایمنی : نکات معمول بهداشت صنعتی رعایت شود. از تماس با پوست و چشم ها جلوگیری و در صورت تماس با آب فراوان شسته شود، بلیعده نشود.